原材料對五金模具企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)至關(guān)重要，保證五金模具企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量基礎。然而，隨著(zhù)五金材料市場(chǎng)競爭日益激烈，總有一些惟利圖廠(chǎng)家或不法商

販，將偽劣產(chǎn)品推向市場(chǎng)，即使某些正規廠(chǎng)家，由于自身管理漏洞或其他原因，也可能使一些劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場(chǎng)。這些偽劣產(chǎn)品生產(chǎn)使用過(guò)程，構成

了重大質(zhì)量或安全隱患，成為了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量事故或安全事故罪魁禍首。另外，采購回原材料如果控制不當，也直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。如何防止偽

劣或變質(zhì)原材料流入生產(chǎn)線(xiàn)，是每個(gè)模具企業(yè)需要研究課題。行業(yè)專(zhuān)家羅百輝認為，五金模具企業(yè)要控制好原材料采購質(zhì)量，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量安全

，需要從原材料供應商評價(jià)、選擇，加強原材料入庫前驗收，提高倉儲管理質(zhì)量等方面來(lái)進(jìn)行控制。

一、原材料分類(lèi)及其供應商評價(jià)與選擇

1、生產(chǎn)原材料應實(shí)行分類(lèi)管理，突出重點(diǎn)

五金企業(yè)需要原材料種類(lèi)繁多，但不同原材料對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量影響不同。為便于進(jìn)行采購質(zhì)量重點(diǎn)控制，應按原材料對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量影響程度不同，

將原材料進(jìn)行分類(lèi)管理。一般分為三類(lèi)：

A類(lèi)原材料：指生產(chǎn)使用過(guò)程，可能對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量帶來(lái)直接、重大影響（例如對產(chǎn)品關(guān)鍵功能、性能可能產(chǎn)生直接影響）原材料。

B類(lèi)原材料：指生產(chǎn)使用過(guò)程，可能給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)間接或較重要影響原材料。

C類(lèi)原材料：指一般為輔助件，對產(chǎn)品質(zhì)量影響一般或輕微原材料。

2、對原材料供應商評價(jià)

實(shí)踐表明，采購原材料質(zhì)量否穩定，很大程度取決于供應商質(zhì)量管理水平。因此，采購前應對提供各類(lèi)原材料供應商質(zhì)量保證能力進(jìn)行評價(jià)。

（1）對A類(lèi)原材料供應商評價(jià)

對A類(lèi)原材料供應商評價(jià)重點(diǎn)，一般要實(shí)地考察、評價(jià)其質(zhì)量體系運行狀況、既往供貨情況、供貨質(zhì)量異常時(shí)處理與整改能力，以及如期交貨及交貨數

量能力、其產(chǎn)品性?xún)r(jià)比、其售后服務(wù)能力（包括售后服務(wù)態(tài)度、及時(shí)性、效果）等。同時(shí)還要通過(guò)：查閱供應商提供資料，從供應商其他顧客處側面

調查、了解，對提供原材料樣品進(jìn)行測試試用，對提供原材料質(zhì)量定期分析結果等方式進(jìn)行評價(jià)。

（2）對B、C類(lèi)原材料供應商評價(jià)

一般不實(shí)地考察，主要查閱供應商提供資料，對提供原材料樣品進(jìn)行測試試用，原材料質(zhì)量定期分析結果分析等，即可達到對供應商評價(jià)目。其：對B

類(lèi)原材料供應商評價(jià)，由采購部門(mén)提出''B類(lèi)原材料供應商評價(jià)名單''提供B類(lèi)供應商相關(guān)資料，或以往B類(lèi)原材料檢驗、使用情況等質(zhì)量、服務(wù)、價(jià)格

等資料、信息，送技術(shù)、制造、質(zhì)量、財務(wù)等相關(guān)部門(mén)會(huì )簽（評審），報高層管理者批準即可；對C類(lèi)原材料供應商能力評價(jià)，由采購部門(mén)提出''C類(lèi)

供應商評價(jià)名單''，由質(zhì)量、財務(wù)等會(huì )簽、采購部經(jīng)理簽字后執行。

3、對原材料供應商選擇與確定

合格原材料供應商應通過(guò)選擇來(lái)確定。而獲得一個(gè)合格原材料供應商，則取決于上述對各供應商質(zhì)量保證能力評價(jià)結果以及生產(chǎn)使用情況、價(jià)格、信

譽(yù)等因素。因此，***后確定供應商，應適當多選擇幾家同種原材料供應商進(jìn)行對比，尤其生產(chǎn)使用情況以及各供應商質(zhì)量保證能力基本相當情況下。

原材料對五金模具企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)至關(guān)重要，保證五金模具企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量基礎。然而，隨著(zhù)五金材料市場(chǎng)競爭日益激烈，總有一些惟利圖廠(chǎng)家或不法商

販，將偽劣產(chǎn)品推向市場(chǎng)，即使某些正規廠(chǎng)家，由于自身管理漏洞或其他原因，也可能使一些劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場(chǎng)。這些偽劣產(chǎn)品生產(chǎn)使用過(guò)程，構成

了重大質(zhì)量或安全隱患，成為了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量事故或安全事故罪魁禍首。另外，采購回原材料如果控制不當，也直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。如何防止偽

劣或變質(zhì)原材料流入生產(chǎn)線(xiàn)，是每個(gè)模具企業(yè)需要研究課題。行業(yè)專(zhuān)家羅百輝認為，五金模具企業(yè)要控制好原材料采購質(zhì)量，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量安全

，需要從原材料供應商評價(jià)、選擇，加強原材料入庫前驗收，提高倉儲管理質(zhì)量等方面來(lái)進(jìn)行控制。

一、原材料分類(lèi)及其供應商評價(jià)與選擇

1、生產(chǎn)原材料應實(shí)行分類(lèi)管理，突出重點(diǎn)

五金企業(yè)需要原材料種類(lèi)繁多，但不同原材料對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量影響不同。為便于進(jìn)行采購質(zhì)量重點(diǎn)控制，應按原材料對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量影響程度不同，

將原材料進(jìn)行分類(lèi)管理。一般分為三類(lèi)：

A類(lèi)原材料：指生產(chǎn)使用過(guò)程，可能對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量帶來(lái)直接、重大影響（例如對產(chǎn)品關(guān)鍵功能、性能可能產(chǎn)生直接影響）原材料。

B類(lèi)原材料：指生產(chǎn)使用過(guò)程，可能給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)間接或較重要影響原材料。

C類(lèi)原材料：指一般為輔助件，對產(chǎn)品質(zhì)量影響一般或輕微原材料。

2、對原材料供應商評價(jià)

實(shí)踐表明，采購原材料質(zhì)量否穩定，很大程度取決于供應商質(zhì)量管理水平。因此，采購前應對提供各類(lèi)原材料供應商質(zhì)量保證能力進(jìn)行評價(jià)。

（1）對A類(lèi)原材料供應商評價(jià)

對A類(lèi)原材料供應商評價(jià)重點(diǎn)，一般要實(shí)地考察、評價(jià)其質(zhì)量體系運行狀況、既往供貨情況、供貨質(zhì)量異常時(shí)處理與整改能力，以及如期交貨及交貨數

量能力、其產(chǎn)品性?xún)r(jià)比、其售后服務(wù)能力（包括售后服務(wù)態(tài)度、及時(shí)性、效果）等。同時(shí)還要通過(guò)：查閱供應商提供資料，從供應商其他顧客處側面

調查、了解，對提供原材料樣品進(jìn)行測試試用，對提供原材料質(zhì)量定期分析結果等方式進(jìn)行評價(jià)。

（2）對B、C類(lèi)原材料供應商評價(jià)

一般不實(shí)地考察，主要查閱供應商提供資料，對提供原材料樣品進(jìn)行測試試用，原材料質(zhì)量定期分析結果分析等，即可達到對供應商評價(jià)目。其：對B

類(lèi)原材料供應商評價(jià)，由采購部門(mén)提出''B類(lèi)原材料供應商評價(jià)名單''提供B類(lèi)供應商相關(guān)資料，或以往B類(lèi)原材料檢驗、使用情況等質(zhì)量、服務(wù)、價(jià)格

等資料、信息，送技術(shù)、制造、質(zhì)量、財務(wù)等相關(guān)部門(mén)會(huì )簽（評審），報高層管理者批準即可；對C類(lèi)原材料供應商能力評價(jià)，由采購部門(mén)提出''C類(lèi)

供應商評價(jià)名單''，由質(zhì)量、財務(wù)等會(huì )簽、采購部經(jīng)理簽字后執行。

3、對原材料供應商選擇與確定

合格原材料供應商應通過(guò)選擇來(lái)確定。而獲得一個(gè)合格原材料供應商，則取決于上述對各供應商質(zhì)量保證能力評價(jià)結果以及生產(chǎn)使用情況、價(jià)格、信

譽(yù)等因素。因此，***后確定供應商，應適當多選擇幾家同種原材料供應商進(jìn)行對比，尤其生產(chǎn)使用情況以及各供應商質(zhì)量保證能力基本相當情況下。